Il nostro reparto di lavorazioni meccaniche nasce da un sogno, trasformato poi, grazie al duro lavoro e al costante impegno, in realtà L'esperienza nelle lavorazioni meccaniche ma, sopratutto, la presenza di macchinari tecnologicamente avanzati - in grado di realizzare particolari finiti che rispettano tolleranze, finiture con gradi di rugosità elevati, hanno fatto sì che l'azienda diventasse una realtà solida e competitiva. Pronti ad affrontare nuove sfide e sempre con la massima attenzione per le necessità del singolo cliente, siamo in grado di offrire le seguenti lavorazioni meccaniche di precisione:
Queste lavorazioni e trattamenti possono essere eseguiti su tutti i tipi di materiali come ad esempio:
Progetti, disegni, simulazioni, programmazione delle lavorazioni, sviluppi e rielaborazioni vengono eseguite direttamente all'interno del nostro ufficio tecnico. I nostri progettisti, con l'utilizzo di tecnologia MASTERCAM di ultima generazione, grazie all'esperienza e competenza del settore meccanico, sviluppano e realizzano programmazione macchina e progettazione che garantiscono la corretta e conforme realizzazione dei pezzi finiti secondo le richieste e rispettando i vincoli dimensionali e di finitura imposti. Tale tecnologia, viene da noi usata anche in fase preventiva, per pezzi di grandi dimensioni e con lavorazioni molto "spinte", per poter fornire una quotazione economica preventiva corretta già in fase di offerta come giustificativo della nostra professionalità e trasparenza con tutti i nostri partner. Possiamo gestire e fornire qualsiasi formato grafico di file con eventuale sviluppo tridimensionale. La nostra attenzione el dettaglio e la nostra garanzia di professionalità viene garantita e da noi dimostrata già in fase di sviluppo per ogni nostro progetto cliente.
Ad integrazione dell'officina meccanica, siamo provvisti di un'area CARPENTERIA interna, munita di saldatrici a filo, ad elettrodo e a TIG che ci permette di realizzare particolari di piccole / medie dimensioni (3/4 metri di ingombro) che danno ulteriore flessibilità all'azienda garantendo un prodotto interamente da noi costruito e lavorato. Tale prerogativa molto apprezzata e utilizzata da molti nostri clienti ci permette di fornire carpenterie e strutture completamente finite e rifinite. Se a questo aspetto aggiungiamo la possibilità di poter fornire tali strutture complete di eventuali trattamenti superficiali quali zincatura (a freddo o a caldo), verniciatura (a liquido o a polveri), la nostra gamma di prodotti e di lavorazioni si espande, permettendo al nostro cliente di avere un prodotto "chiavi in mano". Tutta questa nostra gamma di piccole / medie carpenterie può essere da noi garantita e certificata, fornendo a richiesta e necessità, certificazioni strutturali, di materiale, di saldatura e di finitura meccanica. La movimentazione di questi articoli viene garantita dall'utilizzo di idonei e dimensionati mezzi di sollevamento (carroponti, bandiere a sbalzo, muletti).
A completamento delle nostre forniture, siamo in grado di consegnare il materiale completo di eventuali trattamenti a specifica richiesta del cliente. Internamente siamo provvisti di un piccolo forno con camera di dimensioni utili 500x500mm, per la tempra fino a 60 Rockwell. Appoggiandoci poi a nostri collaboratori esterni riusciamo a realizzare i seguenti trattamenti:
Al fine di garantire ai nostri clienti sempre più un servizio e un prodotto "chiavi in mano", la nostra produzione interna ha ricavato e adibito un'area predisposta per l'immagazzinamento e il montaggio di piccoli-medi gruppi che vengono consegnati pronti per la fase di installazione e collaudo al nostro cliente finale. Questa attività consente di "alleggerire" i nostri clienti relativamente alla gestione magazzino della componentistica, di cui ci facciamo noi carico e della successiva fase di montaggio di componenti macchina. L'immagazzinamento e il montaggio consente ai nostri clienti di poter fare affidamento su una scorta sempre pronta e disponibile a seconda delle pianificazioni con noi pre-stabilite. La realizzazione della componentistica a disegno, viene completata con la nostra flessibilità nell'acquisto di materiale commerciale a completamento dei gruppi e delle forniture.
Per far fronte alle sempre più frequenti richieste di particolari completi di rettifica piana e di facce, soprattutto nel settore alimentare e beverage, la DE PIERI si è attrezzata al fine di garantire una indipendenza e una flessibilità di produzione interna, con una macchina studiata, realizzata e creata per la rettifica di superfici piane fino ad una lunghezza massima di 1200mm (vedi sezione "parco macchine" per dimensioni). La notevole capacità di carico e le dimensioni del piano di lavoro, consentono la realizzazione di questa fase di finitura direttamente in azienda, garantendo ai nostri clienti una velocità di risposta e consegna molto celere in quanto non legata a lavorazioni esterne.
Realizziamo con utilizzo di apposita e idonea attrezzatura ogni tipologia di foratura passante, filettata, svasata, ecc. Contraddistingue la nostra azienda la possibilità di eseguire forature "profonde", su ogni tipologia di materiale. Con il corretto utilizzo di idonee punte denominate tecnicamente "a cannone" e rispettando la corretta procedura di foratura, riusciamo ad eseguire forature fino ad una profondità di 1000mm, con diametri variabili da un minimo di 4mm ad un diametro massimo di 28mm. La possibilità di poter eseguire e realizzare questo tipo di lavorazione su pezzi a disegno viene ad oggi molto apprezzata e richiesta dai ns. clienti su particolari di produzione e stampistica soprattutto del settore automotive.
Per garantire ancor più un prodotto completo e chiavi in mano, la nostra produzione è provvista all'interno del parco macchine, di una STOZZATRICE verticale automatica che ci permette di realizzare chiavette su particolari circolari arrivando ad una profondità massima di 300mm e un ingombro massimo di passaggio macchina fino a 600mm. Tramite lo spostamento automatico della testa, siamo riusciti ad eseguire anche chiavette con larghezza pari a 80mm. Questa macchina, permette quindi di realizzare questo tipo di lavorazione a volte difficile da trovare presso officine esterne, fornendo al ns. cliente un prodotto finito e con tempi di realizzazione molto brevi. Tale realizzazione può essere da noi eseguita su particolari di qualsiasi tipologia di materiale ferroso e non
Sala di controllo climatizzata, dove provvediamo al controllo dimensionale e di finitura dei particolari realizzati al fine di garantire una qualità e una garanzia di rispetto dei parametri richiesti dai ns. clienti. Il controllo dei pezzi viene da noi eseguito utilizzando macchine di misura controllate e tarate secondo normative UNI, come ALTIMENTRO verticale e FARO telescopico con raggio di sbraccio per misurazione pari a 2,5mt (diametro totale di utilizzo 5mt.). - Altimetro verticale di controllo metrologico con misurazioni a banco calibrato con altezza utile 600mm e kit di puntatori per misurazioni di alta definizione. - Faro telescopico, con possibilità di misurazioni fisse e mobili all’interno della produzione, a mezzo di ruote piroettanti e fermi di stabilizzazione, che permettono di poter trasferire lo strumento all’interno della produzione per la realizzazione di misurazioni direttamente a bordo macchina per particolari di grosse dimensioni o di grosso peso che non permettono il trasferimento degli stessi in sala di misura. Tale operazione consente in modo informatico e mezzo pc con apposito programma di misurazione di verificare la correttezza delle lavorazioni e delle dimensioni richieste senza movimentare i pezzi. Possiamo su richiesta, al termine della verifica di tutte le misurazioni e controlli, rilasciare una “autocertificazione” stampata riportante l’intero report di misure rilevate, al fine di dare ulteriore garanzia ai nostri clienti dell’avvenuta verifica. Ogni strumento di misura è supportato da un programma informatico che gestisce la realizzazione dei report e fa da archivio informatico nel tempo.
